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廢舊纖維再生:喊破嗓子不如做出樣子

□ 吳永升

  近日,我注意到很多媒體都在報道我國的廢舊纖維如何再利用的問題。談及這個話題,高層領導在論壇上發(fā)表講話,大學教授、專家也都發(fā)表過不少高談闊論。但是誰能根據這些指引方向和已有的社會資源去采取具體措施、辦點具體實事呢?

  事實上,廢舊纖維的再生利用,國際上早有成熟的工藝技術,并且已形成產業(yè)鏈。比如,比利時是歐洲的一個小國,全國每年的廢舊纖維只有2萬多噸,但這2萬多噸的原料他們都就地消化掉,充分回收利用,既形成循環(huán)經濟,又美化了環(huán)境,而其他發(fā)達國家也同樣有不少這樣的事例。

  我國每年產生的廢舊纖維有幾百萬噸,廢舊纖維的再生利用才剛剛開始,也取得了一些成績和積累了經驗,但這僅僅是個開始。有些人還認識不到這批資源充分再利用的意義和價值,有待提高認識進而進行開發(fā)。當然,這里也還有不少人認為,這樣的實體經濟項目小、利潤少、生產環(huán)境差,不想介入也不愿介入,還有上下道工序的收購、分類、倉儲、運輸和生產使用的問題,如何形成產業(yè)鏈還有些實際問題。當然,還有政策上的支持與標準的制定以及輿論宣傳的引導。

  事實上,我國對于廢舊纖維的再生利用已有比較成熟的工藝技術和成套的工藝技術裝備,并且還正在逐步發(fā)展提高。

  廢舊纖維的種類很多,包括廢舊聚酯纖維,廢舊瓶級聚酯纖維,廢舊毛料纖維,廢舊軍服、民服纖維等等。這些都是一個上下游結合的產業(yè)鏈。

  廢舊聚酯纖維、瓶級聚酯纖維的再生、利用,已有比較成熟的工藝技術和成套裝備。瓶子的收購、分揀、倉儲系統(tǒng)已經形成,這些原料通過粉碎再聚合、紡絲、牽伸、卷曲、切斷、打包,形成的纖維可供下游產品使用,也已初步形成產業(yè)鏈。

  廢舊毛衣、毛褲、毛毯以及羊毛衫,經過分切、粉碎、再梳理,形成毛紡織品的原料可以再利用,也可以說有了比較成熟的工藝技術和裝備;廢舊軍服、民服,經過分切、粉碎、梳理,形成再生棉,可作為原料,進行直紡或者混紡、適紡粗支紗,織成再生布;化纖織物和化纖混紡織物,經過分切、粉碎、梳理、成網,適當添加融合劑、烘干發(fā)泡、切片,形成厚厚薄薄、大大小小的下游需求的產品。再經過加熱、壓制成型形成成品零件。眾所周知,小轎車的四扇門和頂棚,還有一些零件,原來都是鋼材作為骨架,現(xiàn)在使用的都是廢舊纖維制成的骨架,既輕又牢,還充分利用了廢舊物品,綠化了環(huán)境。這些物品既可以用于建筑,又可以用于水暖和蔬菜大棚的保溫層等,而且下游的使用范圍也很廣。

  當然,還有許多具體的工藝技術和工藝規(guī)程,包括除塵、消毒和流程控制技術,不能只等別人、靠照抄,要靠自己的雙手和大腦去探索、去實踐。通過探索和實踐才會為社會創(chuàng)造價值,才能體現(xiàn)人生價值。這里也還有些需要從政策上予以支持。比如,稅收、資金和標準的制定以及行業(yè)的準入。如今實行的是社會主義市場經濟,資源配置市場是基礎。有原料,有可以生產出適應市場的產品,何樂而不為呢?況且,在這些小的領域里,還蘊藏著許多可以“變通”的路,為什么不去發(fā)展呢?

  事在人為。任何事物都是從萌芽、發(fā)展而逐步壯大,形成氣候的。廢舊纖維的再生、利用,也要從實踐、認識、再實踐、再認識中逐步發(fā)展,最終實現(xiàn)物質的循環(huán)利用、綠化環(huán)境的目的。這個新的產業(yè)發(fā)展可以說已是萬事俱備、只差東風,這就提醒行業(yè)內的有識之士趁早行動,通過實干做出實事。

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