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服裝生產(chǎn)回流歐洲,中國(guó)和東南亞相對(duì)優(yōu)勢(shì)減弱

 麥肯錫咨詢公司(Mckinsey& Companys)日前公布的一項(xiàng)研究“Is apparel manufacturing backing home?”顯示:服裝生產(chǎn)正快速回流到歐洲。

 麥肯錫這項(xiàng)研究的合作方為德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)皮毛紡織技術(shù)研究所(Institut für Textiltechnik of RWTH Aachen University)和亞琛數(shù)字能力中心(Digital Capability Center Aachen)。

 過(guò)去十年間,廉價(jià)勞動(dòng)力促使中國(guó)和東南亞成為服裝行業(yè)的主要生產(chǎn)基地。但這一現(xiàn)狀如今正在改變,加上運(yùn)輸和進(jìn)出口費(fèi)用,土耳其的牛仔服生產(chǎn)成本比中國(guó)低了3%,在墨西哥生產(chǎn)的成本比中國(guó)低了12%。麥肯錫專家 Karl-Hendrik Magnus 表示:“對(duì)于一些低成本生產(chǎn)的服裝而言,在歐洲或北美就近生產(chǎn)更重要。”

 不過(guò),Karl-Hendrik Magnus 指出,服裝生產(chǎn)回歸歐洲的最大原因還在于物流運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間。更短的運(yùn)輸時(shí)間讓時(shí)尚公司能更快地應(yīng)對(duì)趨勢(shì)作出調(diào)整。通常,東南亞生產(chǎn)的服裝運(yùn)達(dá)西方市場(chǎng)需要30天的時(shí)間,而土耳其到德國(guó)的時(shí)間僅需3~6天。

 麥肯錫高級(jí)合伙人 Achim Berg 表示,在以 Instagram 等社交媒體為主的時(shí)代,更快的反應(yīng)能力是時(shí)尚公司保持競(jìng)爭(zhēng)力的“必要條件。消費(fèi)者為了一件新款服裝等上一年半載的時(shí)間早已是過(guò)去式。現(xiàn)在的時(shí)尚公司必須擁有靈活的組織架構(gòu),這樣才不會(huì)錯(cuò)過(guò) Instagram 上的新鮮資訊,也不會(huì)出現(xiàn)商品供大于求的情況。”

 據(jù)報(bào)道,麥肯錫今年3月發(fā)布的研究報(bào)告指出,時(shí)尚行業(yè)中的“贏家”和“輸家”之間最重要的一個(gè)區(qū)別就在于:前者在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期就重視結(jié)合消費(fèi)者的觀點(diǎn)和建議,此后一件商品從設(shè)計(jì)到上架銷售只需幾周時(shí)間,極大提高了效率。據(jù)悉,行業(yè)“贏家”的產(chǎn)品交付周期在6~8周以內(nèi);而市場(chǎng)上的大多數(shù)公司的交付周期在40周以上。(詳見(jiàn):麥肯錫報(bào)告:時(shí)尚行業(yè)中,贏家和輸家之間最大的差別是什么)

 “自動(dòng)化技術(shù)”是推動(dòng)生產(chǎn)回歸歐洲的另一重要影響因素。目前的服裝生產(chǎn)已部分采用了自動(dòng)化技術(shù),如激光切割等。未來(lái)十年,自動(dòng)化能節(jié)省40~70%的生產(chǎn)時(shí)間,促使生產(chǎn)成本的進(jìn)一步降低。這就意味著,生產(chǎn)一條基本款牛仔褲的時(shí)間會(huì)從現(xiàn)在的36分鐘減少至11分鐘。

 麥肯錫2017年9月發(fā)布的一份研究報(bào)告就指出,服裝生產(chǎn)商即將迎來(lái)全面的數(shù)字化變革。但美國(guó)運(yùn)動(dòng)品牌 Under Armour 供應(yīng)鏈主管 Colin Browne 給予了不同的看法:服裝生產(chǎn)行業(yè)并沒(méi)有(至少目前沒(méi)有)朝著全自動(dòng)化和本地采購(gòu)方向發(fā)展。未來(lái)十年或更久的時(shí)間內(nèi),“將是借助 AI 和自動(dòng)化技術(shù)在低成本國(guó)家生產(chǎn)的模式。”

 自動(dòng)化生產(chǎn)的另一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)在于:精準(zhǔn)的制圖和切割能減少原料浪費(fèi),提升生產(chǎn)流程的可持續(xù)性。服裝行業(yè)的多數(shù)專家認(rèn)為,到2025年,可持續(xù)性會(huì)成為消費(fèi)者購(gòu)買服裝的重要決策因素。

 “Is apparel manufacturing backing home?”報(bào)告的聯(lián)合作者 Saskia Hedrich 表示:“自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程使用更少的水、能源和化學(xué)物質(zhì)。臨近采購(gòu)還減少了運(yùn)輸距離,也更環(huán)保。此外,就近采購(gòu)讓更多的按需成產(chǎn)成為可能,降低了庫(kù)存積壓的風(fēng)險(xiǎn)。”

主辦單位:四川省絲綢協(xié)會(huì)、四川省絲綢科學(xué)研究院、四川省絲綢工程技術(shù)研究中心、四川省蠶桑絲綢生產(chǎn)力促進(jìn)中心
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